產(chǎn)品類(lèi)型：鋁熱焊劑模具

　　焊模用途：焊模用于焊劑與電線(xiàn)焊接到鋼管上的的工具。

　　產(chǎn)品規格：可焊接6平方，10平方，16平方，25平方等多種規格的電纜線(xiàn)。

　　鋁熱焊套裝工具:

　　鋁熱焊是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產(chǎn)生的過(guò)熱熔融金屬來(lái)加熱金屬而實(shí)現結合的方法。

　　該焊接工藝操作簡(jiǎn)單，不需要外部電源和熱源，而且焊接成本低，質(zhì)量穩定可靠，非常適用于野外電纜及其他金屬構件的焊接操作，本說(shuō)明書(shū)涉及的產(chǎn)品適用于陰極保護系統安裝過(guò)程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連接。

　　鋁熱焊接工藝介紹：

　　鋁熱焊接創(chuàng )始于19世紀末，當時(shí)H.戈德施密特發(fā)現鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開(kāi)始放熱反應，且一旦反應便可自行持續，這一反應的通式為：

　　金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能

　　鋁熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。

　　鋁熱焊接的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):

　　焊接點(diǎn)的電流截流量和導線(xiàn)相等;

　　焊接點(diǎn)是永久性的，不會(huì )因松動(dòng)或腐蝕造成高電阻;

　　焊接點(diǎn)像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響;

　　焊接點(diǎn)能經(jīng)受反復多次的大浪涌(故障)電流而不退化;

　　焊接操作方法簡(jiǎn)單，容易上手;

　　設備輕便，攜帶方便;

　　焊接時(shí)，不需要外接電源或熱源;

　　從外觀(guān)便能核查焊接的質(zhì)量;

　　可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

　　鋁熱焊接工藝的要點(diǎn)

　　1 影響焊接效果的因素

　　一個(gè)良好的焊點(diǎn)表面豐滿(mǎn)光亮、沒(méi)有氣孔、夾渣，切開(kāi)后其剖面成一整體無(wú)氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要原因是濕氣或水氣，由于模具、焊粉及被焊接物內均可能吸附水分，因此如何防止或驅除水氣，是焊接時(shí)必須采取的最重要步驟。

　　另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著(zhù)物必須清除，使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè)，否則焊接后的焊點(diǎn)的導電性能與機械性能將受到影響。如果模具內遺留的殘渣不完全清除，將造成焊點(diǎn)表面不平滑、不光亮。

　　綜上所述，注意要點(diǎn)：1、驅除水氣(可用噴燈烘烤)，2、清潔被焊接物，3、清潔模具

　　2 焊粉應用時(shí)注意事項

　　(1)、每包焊粉對應一個(gè)焊點(diǎn)，焊粉牌號需與模具相對應，使用前需仔細對照確認。

　　(2)、焊粉出廠(chǎng)時(shí)對于其防潮已采取多層保護，但建議妥善保存避免受潮。

       鋁熱焊連接使用前的準備工作

　　每次開(kāi)工前用加熱工具(噴燈或烘干箱)烘烤干燥模具，驅除水氣。

　　每次使用完后清潔模具，用軟毛刷或其它軟性物品，避免損壞模具。

　　檢查模具接觸面的密合度，防止操作時(shí)銅液從縫隙處滲漏出來(lái)。

　　模夾是用于開(kāi)合模具的，模夾的緊密度對焊接的效果有影響，請在焊接開(kāi)始之前認真檢查模夾，并做適當調整。

　　模具由石墨做成，比較脆弱，無(wú)法承受拋甩與強力沖擊，故不可將超出模具尺寸的焊接物強行放入模具，或使用堅硬的物質(zhì)和工具來(lái)清除殘渣。

　　模具使用壽命一般可達50—100次以上。